选煤经验谈：跳汰司机工作制度和操作经验
发布时间：
2025-07-25
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摘要
所谓工作制度就是在实际生产过程中经过反复的摸索、探讨总结出来的一些经验。
跳汰机操作中的调整因素可分为两类：
1、定期调整因素：定期调整因素只是当原煤的可选性有很大变化时，才进行调整的。
1）筛板的倾角
筛板倾角的作用在于调整重产物的排放速度和床层按密度分选时间。筛板倾角应视原煤的性质而定，能够使床层厚度保持均匀这才能说明倾角合适，即与床层按密度分层的速度相适应。因此，对于矸石含量多中煤含量少的可选性好的原煤，床层按密度分层的速度快，矸石段筛板倾角应大些，以加快床层水平移动速度。因为筛板倾角小，床层下部的矸石层运动速度慢，影响跳汰机的生产能力；但是对矸石含量少中煤含多的可选性差的原煤，筛板倾角就应小一些。因为倾角太大，床层不均匀，增加透筛损失，另外倾角大，床层水平运动速度快，缩短了分选时间，影响分选效果，甚至造成排料口堆积。
2）人工床层
在跳汰机筛板上铺设的粒度大于筛孔，密度大于重产物的物料层称为人工床层。透筛排料时，高密度颗粒的透筛速度除与本身及水流运动的特点有关外，主要还取决于人工床层的粒度、密度、形状及厚度。透筛作用主要发生在人要床层已经紧密的下降水流作用时期。因此，为了使应透筛的高密度颗粒能全部透过人工床层排出，人工床层颗粒间的间隙应大于给料中的最大粒度。一般取人工床层床粒的粒度为入选物料中最大粒度的3～4倍。床粒的密度一般略高于需透筛排出的颗粒的最大密度。床粒密度过高，不易松散，入选物料中的高密度颗粒不易透筛排出；若床粒密度低于需透筛排料的高密度物，则在分选过程中人工床层容易被入选物料中的高密度物所取代，不能保持稳定的分选条件，分选效果降低。人工床层的厚度直接影响高密度物透筛排料速度，厚度增加透排速度降低，重产物质量提高，反之重产物质量将降低。但厚度一经选定，在生产过程中是不变的。在生产操作中是通过控制下降水流吸啜力的强弱来调节重产物质量的。
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